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新型全自动三轴滚丝机的操作步骤详解

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新型全自动三轴滚丝机的操作步骤详解

发布日期:2019-07-17 作者:邢台宇工机床厂 点击:

新型全自动三轴滚丝机在工业生产中有着十分广泛的应用,由于采用塑性变形加工的方法,相比有铁屑的切削加工加工出来的工件各方面性能强度好。先来说一下滚丝机工作原理,不是那么复杂。首先根据钢筋直径凋整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片,然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好,转动滚丝机机头前进的控制轮,机头将钢筋剥胁、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压,形成丝扣,然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮,退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的,所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材滚丝机出的螺纹强度由于设有切断金属纤维组织,而因为金属纤维组织的各向异性,当然是比车出的螺纹强度高。而且疲劳强度远高于车出的螺纹,能提高90%到100%!是很惊人的。

全自动滚丝机厂家

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新型全自动三轴滚丝机的操作过程


 1.接通滚丝机电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。

 2.当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可

 3.用环规检查滚丝机螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

 4.滚丝机滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变


新型全自动三轴滚丝机以结构坚固、技术精良、维修方便、价格合理深受用户的欢迎,此产品即可径向加工又可轴向加工,配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异型螺栓、通扣丝(牙条),本机结构合理、操控简便、质量可靠,是生产非标螺纹、标准件(螺栓)理想的设备。该机床将冷态环境中的工件进行螺纹、斜纹、直纹滚压;斜齿、斜花键齿轮滚压,能在其滚压力范围内直、滚光、缩经和各种成形滚压。机床具有安全可靠的电液压执行和控制功能,可使每个工作循环在手动、半自动、全自动三种方式之间选择。 

新型三轴滚丝机

新型三轴滚丝机

    任何机械设备都有特定的操作规程,需要大家按照规程来对其进行使用操作,才能够优化相关生产加工工作的进行,并保证设备有稳定的运行、优势的功能发挥以及长久的应用。比如大家在使用液压滚丝机的时候,就应该按照下面这样的规程进行操作:

  1,进行试车前的准备:需要液压滚丝机各个部分都处在正常状态,其才会有优化的运行及使用效果呈现出来,因此要求大家开机使用液压滚丝机之前,先通过检查接线端子是否松动、空气开关是否和好、收并为之是否现象、电线是否完好及漏电保护器是否灵敏等,为设备做好试车前的准备。

  第二,开机:在做好试车前的准备之后,大家就能够按照说明书中的开机操作方面,对液压滚丝机进行开机操作。

  第三,进行控制及调节:要想液压滚丝机优化进行加工,大家需要在做好开机操作之后,在根据实际的加工需求,及设备说明书中的具体调试方法,对设备相关部分进行控制及条件,比如调整好后退行程、通丝角度等。


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