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新型全自动滚丝机使用注意事项介绍

新型全自动滚丝机使用注意事项介绍

发布日期:2018-07-28 作者:邢台宇工机床厂 点击:

新型全自动滚丝机的工作原理是:使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口,只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

新型全自动滚丝机

新型全自动滚丝机使用注意事项:

1、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;

2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不均匀(8。8级螺栓应在27~30HRC;10。9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

新型全自动滚丝机

邢台宇工机床厂新型全自动滚丝机主要特点:

1.设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟
    2.刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30秒 完成丝头加工,效率高。
    3.采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“ 模具化 ”,精度高,合格率 100% 。
    4.不切削钢筋母材,丝头强度高于钢筋母材强度.
    5.适用范围广,可加工 φ16 - φ40mm 的钢筋。

本文网址:http://www.cnlgdd.com/news/473.html

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